TPS начинается с аспектов

07:00 — 29.05.2012

TPS начинается с аспектов

07:00 — 29.05.2012


Кичащиеся своим «настоящим американским качеством» янки допускают 5 единиц брака на 1000 единиц продукции. У скромных японцев этот показатель в тысячу раз меньше.

Причина — в особой системе управления. В Японии ее называют TPS (Toyota Production System), на Западе — Lean production (бережливое производство). Причем более чем полувековой опыт использования TPS в различных странах показывает, что она позволяет повышать не только качество, но и производительность, при этом добиваясь существенных сокращений материальных, людских, временных ресурсов.

Интересу способствовала личность

Излишне уверять, что такая система — именно то, что так необходимо нам, особенно сейчас, накануне вступления в ВТО. Поэтому семинар на тему «Повышение производительности и контроль качества», организованный некоммерческим партнерством центров охраны труда ПФО и Японским центром в Нижнем Новгороде, вызвал небывалый интерес в деловых кругах волжской столицы. Зал был заполнен до отказа, пришлось даже расставлять дополнительные стулья.

Не в последнюю очередь успеху мероприятия способствовала и личность докладчика. Президент компании Toyota Engineering Corporation, президент Института управления Toyota, генеральный директор Центра сертификации TPS Тосио Хорикири работает в компании с 1966 года. Авторы взяли лучшее в СССР.

В основе TPS лежит философия кайдзен, она фокусируется на непрерывном совершенствовании процессов производства, разработки, вспомогательных бизнес-процессов и управления, а также всех аспектов жизни. Кайдзен — постоянное улучшение, начиная производством и заканчивая высшим руководством, от директора до рядового рабочего.

Тосио-сан рассказал о создании системы Тойота, об изменениях, которым она подверглась в последние четверть века, о том, что отличает ее от традиционного западного подхода к организации производства.

Сама жизнь, глубокий кризис, в котором оказалась Япония в начале " style="white-space:nowrap">1950-х, заставила высший менеджмент «Тойоты» искать новые пути повышения производительности, по которой японцы заметно уступали тогда американцам. Авторы будущей TPS взяли лучшее и на Западе, и в Советском Союзе. Причем, если у нас производственная демократия, движение рационализаторов к началу " style="white-space:nowrap">1970-х стали чисто формальными, то японцы сумели вдохнуть в эти элементы отечественной культуры жизнь, сделать их основой своих достижений.

Все — в Total

Как отмечает господин Хорикири, «изначально это была TPS по принципу «сверху — вниз». При помощи этой системы «Тойота» смогла добиться довольно ощутимых успехов. Однако они были ограниченными и развития кайдзен-деятельности, охватывающей всю компанию, не было. В 80-х годах система была обновлена на демократичную, дающую работникам самостоятельность в выявлении проблем и их решении. Благодаря этой перемене весь персонал компании был вовлечен в кайдзен-деятельность, TPS охватила полностью всю компанию и закрепилась. Вследствие этого компания добилась крупных успехов. Таким образом, в настоящее время производственная система «Тойоты» получила название Total TPS.

Японцем быть не обязательно

Сейчас многие компании в Европе, США, Китае, Корее активно перенимают японский опыт. Движение в этом направлении в последние годы становится все более популярным и в России. Среди успешных российских последователей Тосио Хорикири особо выделил нижегородскую фирму «Автокомпонент», которая уже несколько лет при помощи специалистов Toyota Engineering Corporation внедряет «бережливое производство».

Значит, чтобы работать успешно, по-японски, вовсе не обязательно быть японцем. Вот что говорит об этом президент Toyota Engineering Corporation:

— В каждой стране мира имеются свои самобытные подходы к ведению деятельности. Однако гораздо важнее установить имеющиеся общие аспекты. Начать с того, что компании, отрасли промышленности являются коллективами людей, это общее для всего мира. Затем, человек имеет высокоразвитый интеллект и широкую душу. Это также общее для всего мира.

И, наконец, важно, чтобы человек получал развитие. Вот в этом-то и состоит Total TPS. Следовательно, в главном все предприятия похожи друг на друга, и это открывает возможность практического применения общезначимых достижений.

Мнения:


Александр Музыченко, начальник производственно-технического отдела ОАО «Бумснаб»:

— Нас привлекла в семинаре тема совершенствования политики в области качества. Хотелось бы в результате обучения внедрить на предприятии более совершенные подходы к выпуску качественной, востребованной рынком продукции.

Мы только начинаем применять у себя систему, выработанную на заводах корпорации «Тойота». Подтолкнула нас к внедрению японского опыта сегодняшняя ситуация с расширением рынка, появлением новых потребителей.

Николай Кисуркин, директор по производству ЗАО «Гамми»:

— Наша фирма молодая, ей всего 16 лет. У нас есть большие планы по развитию производства, практически каждый год мы предлагаем потребителям новую продукцию. Вопросы ее качества ставятся, естественно, во главу угла.

Рынок, заставляя нас быть конкурентоспособными, предъявляет очень жесткие требования к качеству. Товаров на прилавках так много, что одной красивой оберткой, раскрученным брендом покупателя не заманишь. Ему нужен действительно качественный товар.


Мы знакомы с основными положениями TPS. Но теорией уже не ограничиваемся, начинаем внедрять элементы кайдзен у себя на предприятии.


Игорь Сазонов, первый заместитель министра промышленности и инноваций Нижегородской области:

— ГАЗ применяет систему кайдзен уже девять лет. При росте производительности нижегородские автомобилестроители сумели как минимум вдвое сократить количество работающих. Они модернизировали конвейер, причем стремясь максимально усовершенствовать производство. Выяснили даже, какой рукой, правой или левой, рабочему удобнее выполнять ту или иную операцию.

Успехи автозавода, обусловленные применением системы «Тойота», не вызывают сомнений. Сейчас TPS начали внедрять и на других предприятиях области — «Коммаш», Арзамасский машиностроительный, Борский стекольный, Выксунский металлургический заводы…



2059

Комментирование данного материала запрещено администрацией.